• システムの特長
• クラウドをベースにした工場制御および監視プラットフォームで、管理者PCやスマートフォン環境で簡単に工場設備稼働および運営情報をリアルタイムで監視可能で、制御権取得時にリモートで工場設備制御が可能です。
• 工場稼働中にサーバー障害（クラウド、エッジサーバー）が発生してもPLC自体（イージーコネクト）内蔵メモリに運用情報が保存されるため、工場や設備運用には何の支障もありません。
• ビッグデータと人工知能技術ベースのデータを確保することで、戦略的ビジネスモデルの発掘と拡張に多くの機会を提供します。

• システム機能
• クラウドベースでウェブブラウザ上で接続することで、別途の設置なしですぐに使用が可能です。
• PCだけでなく、モバイルでも設備のリアルタイム運用状況を把握できます。
• 設備異常発生時にリアルタイムでスマートフォンでお知らせすることで設備によるロスをできるだけ減らします。
• 施設ごとに保存期間を設定し、保存期間を別々に管理できます。
• 施設の保全および故障レポートを体系的に作成できます。
• 直感的な設備マップ管理により、柔軟な設備管理が可能になります。

• スマート工場の概念
• 工場の生産設備（システム）に基づく垂直統合と、顧客の要求から始まる製品開発バリューチェーン（Value Chain）ベースの水平統合を実装する工場を意味します。
• 垂直生産システム統合は、生産効率を上げるという目標を持っています。そのために製品が生産される多様な設備でセンサーやデバイスを通じて信号を取得し、PLCやHMIなどの制御技術を通じて設備の制御を行います。生産プロセスを管理するためのMESと倉庫管理のためのWMSを経て、上部のERPまで有機的に管理できるシステムを意味します。
• 水平的バリューチェーン統合は、製品を使用する顧客が望む要件を導き出すための市場調査および製品企画段階を経て、顧客の要求を満たすための製品開発R&D段階および工程設計を行い、製品を生産して製品を顧客に渡すまでのプロセスを含みます。

• クラウドベースのスマート工場プラットフォーム
• クラウドをベースとした工場制御および監視プラットフォームです。管理者PCおよびスマートフォン環境で簡単に工場設備稼働および運営情報をリアルタイムで監視することができます。また、管理権限があれば、遠隔で工場設備制御が可能です。
• 工場稼働中にサーバ障害（クラウド、エッジサーバ）が発生しても、標準PLC自体の内蔵メモリに運営情報が保存されるため、工場や設備運用には何の支障もありません。
• ビッグデータと人工知能技術ベースのデータ確保により、戦略的ビジネスモデルの発掘と拡張に多くの機会を提供します。

• セキュリティ、信頼性、スケーラビリティに最適なクラウドサーバー
• グローバル大企業群が提供するクラウドサーバーにも対応し、セキュリティ、安定性、柔軟性および将来的な安定性を持つ最適サーバーの運営が可能です。
• サーバー資源のクラウド化により、人員、設備、運用効率性とともに、時間とコストを削減します。
• クラウド集約によって、国内や海外のどこからも設備データをモニタリングおよび制御が可能です。

• センサーベースの生産現場のデジタル化
• 生産現場で用いられる多様なセンサーとアクチュエータのデジタル信号出力をデータベース化します。
• 出力信号と回路インタフェースに基づいてデジタル出力センサを分類し、アプリケーションおよびインタフェース用のデジタルO/IモジュールおよびPLCを利用して制御します。
• 現場の状況に応じて適切なエッジサーバー（データベース）を設置し、さまざまな状況に応じて柔軟で即時に対応できるようにに運営します。

• 標準PLCプラットフォームを適用することによる容易な拡張性と移植性
• 通信プロトコルの標準化技術により、PLC機種にかかわらず設備や稼働装置を監視および制御できるように設計されています。
• 製造および設備工場だけでなく、さまざまな業種のプロセスに簡単に適用できます。

• 設備運用効率の最大化
• 現場で運営されるエッジサーバーで全生産前工程において、より効率的に運用が可能で、リアルタイムで上がる各種データを迅速かつ正確に検知および制御でき、それによって設備効率と工程効率を最適な状態にまで改善します。
• クラウド環境で必要なデータのみ選別してクラウドサーバーに転送し、現場で運用されるリアルタイムデータはエッジサーバーで運営され、外部ネットワークやサーバーに異常があっても関係なく設備運用が可能です。

• 中堅企業および中小企業のFMSの構築
• 多品種少量生産やFMSに対応し、カスタマイズされた生産が可能な標準化されたスマート製造環境に変更が可能です。
• 単純なデジタル化によるスマート工場というよりも、むしろ実際の物理的な設備やプロセスをクラウドに接続することができる双方向オンデマンド（O2O）方式のプラットフォームです。
• クラウドベースで国内だけでなく、海外支店や工場の統合制御および監視プラットフォーム環境をサポートします。

• HMI（SCADA）ベース
• HMI（Human Machine Interface）に基づき、工場設備の実際の物理的な構造をそのまま仮想化して表現し、現場の稼働状態を一目で把握できるようなユーザーフレンドリーなGUIを提供します。
• 事前に設備の異常兆候の前後に発見し、管理者に通知することで事故予防と安全に重要な役割を果たします。
• また、さまざまな工場や設備環境に対してPLC内部プログラムを操作し、業務特性に合わせた最適な運用環境を提供することで、稼働設備効率を最大化します。

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• エッジサーバーの運用
• エッジサーバーとは、工場内部の最後で包括的に運用管理されているサーバーで、PLC、I/O Moduleなどを制御・監視する中枢的な役割をするサーバーです。
• 現場でローカル内部設備を制御し、センサーやアクチュエータのデータを最終クラウドサーバーに転送する前に正確かつ迅速なデータ運用に活用されます。
• 稼働設備や工程状態など多様な工場のデータは、各種現況板、MES、ERP、POPシステムにリアルタイム参照資料を提供します。

• 現状モニタリング
• 現場で運用される各種データをリアルタイムで現場および管理室に送信し監視します。
• 基準情報をもとに、稼働状態、生産量、目標量、実績および設備の効率状態などを自動的に算出表示します。
• さまざまな産業群に合わせたカスタマイズされたモニタリングが可能で、整備、変更などのメンテナンスが容易です。